芒果采后处理方法

作者:水果控
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摘要:   芒果果实采回后,先在常温室内摊放一昼夜,使其“发汗”。要保持芒果本身具有的色、香、味,延长贮运期,提高商品率,必须选择合理的采后处理技术进行采后保鲜,抑制和减缓果实贮运期间的代谢活动,降低采后果实的发病率,解决贮运过程中的保鲜问题。所以,芒果采收 ...

  芒果果实采回后,先在常温室内摊放一昼夜,使其“发汗”。要保持芒果本身具有的色、香、味,延长贮运期,提高商品率,必须选择合理的采后处理技术进行采后保鲜,抑制和减缓果实贮运期间的代谢活动,降低采后果实的发病率,解决贮运过程中的保鲜问题。所以,芒果采收后,必须进行采后处理。一般采用下列5种方法:

  1、热处理:热处理方法包括热水浸泡(喷淋)、热蒸汽熏蒸和干热风处理等,其中最常用的是热水浸泡。50~55℃热水浸果5~15分钟或46~48℃热水浸果60~120分钟,可有效预防芒果采后病虫害特别是炭疽病的发生和果实蝇虫卵的危害,降低果实冷害,且不影响果实的风味。如果适当提高处理温度,可缩短处理时间。处理温度和时间的设定还要考虑果实体积的大小和品种的差异,一般大果型品种比小果型品种较耐高温。处理温度过高或处理时间过长均有可能导致果实烫伤。芒果贮前热空气处理可以降低贮藏期间的冷害指数,减慢果实硬度下降速度,显著降低低温贮藏期间芒果细胞膜透性以及丙二醛含量,抑制膜脂过氧化作用及果实脂氧合酶和过氧化物酶活性,说明贮前热空气处理能够减轻芒果采后冷害与延缓后熟衰老进程,防止果实因低温贮藏导致的品质下降,从而延长芒果采后贮藏保鲜期。

  热水浸泡处理可以显著地降低采后芒果表面微生物的含量,抑制芒果催熟过程中病斑数量的增加及面积的増大,降低芒果催熟过程中的烂果率,达到降低芒果原料损失率的目的。其中,60℃3分钟的热水浸泡处理方法,使烂果率减少了75%,不仅达到了通常商业热水浸泡处理条件降低损失率的效果,而且显著地减少了热水浸泡处理的时间,提高了处理效率。

  2、杀菌剂处理:将清洗后的芒果果实,用一定浓度的杀菌剂进行喷雾或浸泡处理,可选用的杀菌剂包括抑菌脲(扑海因)、咪鲜胺(施保克)、咪鲜胺锰络合物(施保功)、抑霉唑以及以上杀菌剂的混剂咪鲜胺·抑菌脲(1:1)等。喷雾时以完全喷湿果面为宜;浸果时泡1~2分钟,且不停地轻微搅动果实,以便药液充分接触果实表面。

  3、辐射处理:应用辐射技术进行采后处理能减缓芒果的成熟和衰老进程,延长贮藏期和减少采后损失。据国外媒体报道,低剂量(250Gy)辐射处理结合热处理、化学处理、气调处理,均可提高处理效果,黄熟期芒果经照射后可将货架期延长3天。处理时若剂量过大,容易使果面产生褐色小斑。在南非,采用微波辐射处理取得了同热处理相似的保鲜效果,但相比之下这种处理方法操作迅速且成本低廉。


  4、后熟调节处理:贮藏室内采用乙烯吸收剂能有效地延缓芒果果实的采后后熟,延长货架期和维持果实较好的品质。高锰酸钾作为一种乙烯吸收剂已在商业上广泛使用。乙烯受体抑制剂是以一种可逆或不可逆的方式与乙烯受体结合,从而抑制乙烯﹣受体复合物的正常形成,阻断乙烯诱导的信号传导或传递的一类物质。如1-MCP作为一种新型、高效的环丙烯乙烯作用抑制剂,它能抑制乙烯所诱导的与果实后熟相关的一系列生理生化反应,进而延缓采后呼吸跃变型果实的衰老进程,保持果实的贮藏品质,近年来被广泛地应用于园艺产品延缓衰老的研究与应用上。1-MCP处理后结合聚乙烯袋包装,能显著延长芒果在常温下的贮藏时间,该技术特别适宜于冷藏设备不足的我国,在商业上应用潜力很大。

  5、综合处理:处理方法应根据芒果采摘后所需的销售时间来设计,建议选择下列方式:

  ①芒果采后销售时间为7天,用52~54℃热水处理3~5分钟。

  ②芒果采后销售时间为15天,用常温水十保鲜剂处理3~5分钟,或者用保鲜剂直接喷果。

  ③芒果采后销售时间为22天,用热水+复合保鲜剂处理3~5分钟后套保鲜袋+吸附剂。

  ④芒果采后销售时间为30天,用热水十复合保鲜剂处理3~5分钟后气159调贮藏(1l~13℃)。

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